苏州格尉斯机械有限公司
圆形冷却塔,方形冷却塔,高温冷却塔,玻璃钢冷却塔,横流冷却塔

   全国服务热线:
 0512-50163784

方形冷却塔

您的当前位置: 首 页 >> 产品中心 >> 方形冷却塔 方形冷却塔

方形冷却塔

发表时间:2019-10-08 11:04:01

方形冷却塔型号参数图

主要用途
横流式玻璃钢冷却塔有三大系列、六种型号:
1、BHZ系列分DBHZ低噪声型和CDBHZ超低噪声型两种,特点是气流速度小,噪声很小,耗能小,适用于噪声要求严格的地点使用。单塔冷却水量分别为80,100,125,150,175,200m3/h,(6×200m3/h)。参数表中超过200m3/h都是数台组装,在风机电机栏内有台数的标准。
2、BHL系列分DBHL低噪声型、CDBHL超低噪声型、GBHL中高温水降工业型三种。特点是气流速度小,噪声略高于组装式塔,但低于逆流塔,占地面积小。单塔冷却水量为300、500、700,200m3/h,也能并联使用。
3、SCT系列紧凑型超低噪声横流组装式冷却塔,这是我厂精心设计制作的新一代横流冷却塔,与CDBHZ系列超低噪声横流冷却塔相比具有以下优点:1)占地面积小、易组装,可以根据主机负荷大小,灵活调节开机台数,达到节能目的;2)噪音低,采用低噪声电机,风扇加装消音导风罩,增加风量,减少风声,重力式散水设计,水流速度缓慢,散水均匀,无水滴声,噪音更低;3)易保养,由于该塔为组合式设计,可在开机情况下维修保养,清洗填料更便捷
在工业制造或者是制冷产业的过程上所产生的废热,通常都是需要使用冷却水来进行导走。而方形冷却塔主要的作用就是把挟带废热的冷却水在塔里面和空气来进行一个热交换,让废热传输给空气你并且散入到了大气里面。今天安徽冷却塔小编为大家介绍方形冷却塔的组成与安装如下:
    冷却塔组成的配件主要有填料、配水系统、通风设备、空气分配装置(如:入风口百叶窗、导风装置等)、挡水器、集水槽等。上述结构的不同组合可以构造成各种规格型式的冷却塔。而冷却塔主要的配件,具体如下:

        1、 风机:所用的风机有标准型、低噪型、超低噪型的。可改变叶片安装角度,满足不同工艺要求和提高装置效率,可根据用户需要配备风机振动保护装置。

2、 电机:采用全封闭式冷却应用电机,可根据用户要求配备国产或进口马达及相关匹配的变频器。

3、 塔的壳体:采用高强度“FRP”复合材料制成,表面耐腐蚀。耐侯胶衣层采用进口材料制造,其色种内含抗紫外线稳定剂,具有品质好、外观美、难褪色、抗老化等特点。

4、 填料:采用亲水性材料,水能在填料表面形成水膜,缓慢留下,水有充分的散热时间,所以其之散热效率高。

普通胶片PVC—最高工作温度可达54.5°C高温胶片UPVC—最高工作温度可达70°C5、 转头:小塔采用ABS材料,中小型以上塔采用铜合金材料,经长年运转表明,转头经久耐用,不会像铝制转头一样因久用而转不懂。

6、 喷头:采用专用喷头,具有喷油水压低、喷洒均匀不会堵塞、耐温、耐腐蚀等特点。
       方形冷却塔产品结构特点
1、外形尺寸小,高度低,重量轻,并具有占地布置的多样性。
2、结构设计先进,具有国外同期水准,出力超群。
3、塔体采用高强度FRP复合材料制作,抗老化,耐腐蚀,不变形、褪色
4、采用超低噪声风机和独特的淋水消声技术,其噪声指数处于领先水平。
5、与同类产品对比,电机省能达30%,塔内管路配置齐全,可作闭式循环,极大减少用户运行费用。
6、采用高效收水装置,漂水率小于0.001%,环境保护最佳。
7、钢支架采用镀锌处理,外涂保护油漆或静电喷粉,防腐力强,使用寿命超过同类产品一倍。
方形冷却塔产品结构特点
※ 1、外形尺寸小,高度低,重量轻,并具有占地布置的多样性。

※ 2、结构设计先进,具有国外同期水准,出力超群。

※ 3、塔体采用高强度FRP复合材料制作,抗老化,耐腐蚀,不变形、褪色

※ 4、采用超低噪声风机和独特的淋水消声技术,其噪声指数处于领先水平。

※ 5、与同类产品对比,电机省能达30%,塔内管路配置齐全,可作闭式循环,极大减少用户运行费用。

※ 6、采用高效收水装置,漂水率小于0.001%,环境保护最佳。

※ 7、钢支架采用镀锌处理,外涂保护油漆或静电喷粉,防腐力强,使用寿命超过同类产品一倍。
方形冷却塔的组成与安装

一、冷却能力问题:冷却能力是冷却塔质量的核心。冷却塔安装中重要组成部件——淋水填料,其作用是降低冷却水的水温,淋水填料产生的温降达到整个塔温降的60%~70%,可见淋水填料的质量与性能在很大程度上决定了冷却塔的冷却能力。经常出现的问题是:冷却塔用户在运行中发现冷却效果不是很好,或是冷却水的水温降越来越差;或是完全丧失了冷却能力。

二、水量损失问题:冷却塔损失水量是值得关注的节水运行参数。冷却塔安装补充新水量的多少取决于冷却水循环过程中损失水量的多少。冷却塔损失水量包括:蒸发损失、风吹损失、排污损失。
(1)蒸发损失,在湿式冷却塔中蒸发损失是不可避免的。
(2)风吹损失,风吹损失是指从冷却塔排出的热湿气流中有水滴被风吹飘移出塔外。

机器用的时间长了,要维修很正常,但是冷却塔因为比较冷却塔,所以维修并不是很多人会,大多数的维修工人都会推荐直接换零部件甚至换冷却塔,其实这是一种浪费和麻烦。广州东菱冷却塔厂家根据自己经验,判断冷却塔故障情况,就能知道哪个零件坏了并给出解决方案,下面我么也根据自己多年的经验,用文字的方式,把各种冷却塔零件的维修与检测的方法无偿提供出来,希望对大家有帮助。

一、冷却塔的减速机的维护与检修

    减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下,齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后,运动精度降低,噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大,蚀坑往往成为疲劳源,最终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。接触精度的要求见表1。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。由于滚动轴承不宜经常拆卸,并且受到结构和安装位置所限,对滚动轴承直接检查比较困难。在停机后盘车,用听音棒贴住轴承函,仔细听轴承转动的声音,正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷,要拆下进一步检查,确定失效后更换。此外,使用优质的润滑油并加入适当添加剂有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。我公司定期对润滑油的粘度、酸值、机械杂质等重要指标进行化验,达不到标准及时更换。并且在L85A 型、LF60型风机减速机中加入了亚米加904润滑油添加剂,此两种风机齿轮、轴承的设计寿命为50000小时,自1997年使用至今已连续运行60000余小时,历次检查齿轮、轴承都完好。

      

二、冷却塔的联轴器维护与检修

    联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。我公司LF47型、L85A 型、LF60型三种类型的冷却塔风机分别使用了,弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器。这三种联轴器都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中,弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈、弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件,可以补偿轴线的相对位移。由于受到多次启动冲击,长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响,弹性元件会失效。因此,每年必须定期间检查。如果橡胶元件出现老化、磨损,弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。另外,在安装或检修时,为减小联轴器不对中的影响,两半联轴器的同轴度误差不超过0.1mm。


三、冷却塔的扇叶与风筒的检查与调整

    扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持,经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动,影响平衡引起振动。为此,每年必须要检查、调整扇叶角度。对扇叶的具体要求见表2。所有扇叶倾角允差不大于0.5°。为了提高风机的效率,扇叶与风筒间保持很小的间隙。由于风筒是玻璃钢材质刚度较差容易变形,所以大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋,控制和调整风筒的圆度。经过长期运行,由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动,拉筋磨损、折断,会引起风筒变形,变形严重时,扇叶会蹭到风筒,剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损,甚至折断扇叶。因此必须定期检查、调整风筒的圆度误差及扇叶与风筒间隙。根据不同的间隙要求,圆度误差控制在3~5mm。扇叶与风筒间隙要求见表3。另外,要定期检查风筒拉筋,当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换。


四、冷却塔的润滑油系统的监测与维护

    润滑油是风机的“血液”,存在于减速机、油管、油视镜内。润滑油泄漏减速机齿轮将有烧毁的危险。油管一般细而长容易折断,为此,每年至少要检查一次油管,当油管有裂口或壁厚减薄1mm时要更换油管。如果减速机使用的是骨架橡胶密封每年要更换一次,如果使用的是机械密封每年要检查摩擦副的磨损情况,有损坏要更换。风机运行时,由于挥发和渗漏润滑油会不断减少,要定时通过油视镜检查油位,当油位低于减速机1/2时要及时补充润滑油,如果润滑油油位下降过快,要停机检修。此外,减速机箱应安装温度传感器,在快速漏油未被及时发现时,减速机箱温度急速上升,应立刻停机,保护减速机内齿轮和轴承。1999年7月一台LF47型风机,由于未更换壁厚减薄油管,运行中油管断裂并且未能及时发现,致使减速机齿轮烧毁。直接损失近3万元,并且还影响循环水系统的运行。可见,对冷却塔风机润滑油系统监测与维护十分必要。


五、冷却塔的振动的监测

    冷却塔风机是旋转设备。由于联轴器同轴度增大,旋转部件平衡状态劣化,基础强度降低,零部件磨损等原因冷却塔风机的振动烈度会发生变化。根据IS02372《旋转机械的振动烈度标准》和厂家提供的有关资料,振动速度长期运行不超过6.3mm/s,最大不超过10mm/s。大烈度的振动会使机组的连接螺栓松动,状况劣化甚至造成零部件失效。2000年10月一台LF60型风机,由于缺乏对振动的监测,经过长时间振动,地脚螺栓松动,风机发生位移,叶片与风筒摩擦造成叶片与风筒损伤,同时油管被拉断,由于停机及时才没有造成更大损失。因此,必须对风机的振动进行监测。当振动值超过标准时,应针对原因进行检修。另外,所有的螺栓、螺母应有止退措施尽量避免因振动引起螺栓松动发生事故。


六、冷却塔的腐蚀的监测与处理

    冷却塔轴流风机都是在室外大气中工作的。如图1所示,水汽沿风机扇叶轴向自下而上流动。风机的传动轴、轮毂、支座以及冷却塔的钢结构大都是碳钢材料,长期与水汽接触,工作环境潮湿。大气中含二氧化碳、二氧化硫等气体与水汽结合,形成酸性电解液,发生吸氧腐蚀。当溶液的酸性很大时,也可能有氢离子的还原反应,发生析氢腐蚀。同时生成红棕色的三氧化二铁和绿色的含水四氧化三铁以及黑色的无水四氧化三铁。这种腐蚀在华北地区十分严重。传动轴受较大扭矩,受到腐蚀后,截面积减小抗扭转强度下降,极易发生扭断事故。支座和钢结构承受交变载荷以及重力的作用,受到腐蚀后,截面积减小刚度下降,致使风机振动加剧;当强度下降到一定程度后,风机、风筒还有倾斜的危险。另外,轮毂腐蚀后会发生质心变化引起不平衡振动。2000年1月一台LF47型风机,其传动轴是空心轴。由于腐蚀严重和材质不均,空心轴壁局部减薄到0.3mm,启动时,在启动扭矩作用下发生扭断,断轴飞起将叶片打断,造成很大损失。因此,对腐蚀的监测与处理是十分必要的。首先,在材质选择上尽量选择不锈钢材料这样可以减小腐蚀的影响;其次,要定期检测钢铁材料的壁厚,校核刚度、强度,达不到要求时及时加固或更换;再次,对于碳钢表面必须定期做彻底防腐处理。通过以上措施将会大大降低腐蚀的影响。




冷却塔流量的估算及维修解决方法

冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备,它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成,而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明,而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便,另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。
 
以XX品牌RCU120SY2 为例:
 
冷凝:37℃
 
蒸发:7 ℃
 
蒸发器:Q = 316000 Kcal/h,Q = 63.2m3/h
 
冷凝器:Q = 393000 Kcal/h,Q = 78.6m3/h
 
这些在XX品牌的说明书上可以查到;
 
如选用XX品牌冷却塔则:
 
78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小时的水流量)
 
选用马利SR-100 可以满足(或其它系列同规格的塔,如SC-100L)
 
在选用水泵时要在SR-100的100 吨水中留有10%的余量,在比较低的扬程时可选用管道泵,在扬程高时则宜选用IS泵。
 
100×1.1=110 吨水/小时
 
选用管道泵GD125-20 可以满足;
 
而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h 时,则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔:
 
316000×1.25(恒值)= 395000 Kcal/h,
 
1.25——冷凝器负荷系数
 
395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h
 
79×1.2(余量) = 94.8m3/h(冷却塔水流量)
 
(电制冷主机—通式:匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或 冷吨×3024×1.2×1.25÷5000= 冷却塔水流量m3/h)
 
冷却塔已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式:
 
a.冷却水量=主机制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m3/h)
 
b.冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h)
 
c.冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×1.2(m3/h)
 
d.冷却水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h)
 
e.冷却水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m3/h)
 
f.冷却水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h)
 
g.冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×1.2×1.25×3024/5000(m3/h)
 
注:以上:1.2为选型余量1.25为冷凝器负荷系数。
 
Q=cm(T2-T1)t是时间,即降温需要多少时间
 
算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w)
 
如果是风冷,再除以2500,就是匹数
 
如果是水冷,再除以3000,就是匹数
 
Q单位J;冷却塔C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ;T2-T1就是降温差值。制冷量=Q/4.2/t。