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封闭式冷却塔

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封闭式冷却塔

发表时间:2019-09-20 14:17:29

封闭式冷却塔型号参数图

封闭式冷却塔工作原理图


工作原理:
本产品利用两级冷却方式即:一级冷却采用风冷,依靠风对冷却器盘管进行冷却;二级冷却采用风冷和喷淋,在环境温度比较高时使用二级冷却,在风冷的同时喷淋系统将水淋到冷却器表面上,在水蒸发时能够带走盘管的热量,通过顶部的风机把湿热空气经脱水器回收后排出机外,从而达到冷却效果。环境温度比较低时,采用一级冷却。喷淋水的消耗量也仅为单位流量0.1-0.2‰。

-适用范围:
作为热处理行业的主要辅助设备,运用于热处理淬火介质、可控气氛多用炉、感应加热炉、真空炉等;中央空调、锻造、铸造、化工、食品、注塑、印刷、发电机组、电厂、玻璃熔窑等领域。

▲稳定
闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环,高温时没有水垢生成,有效防止电炉因过热而逐渐损坏。通过参数设定以及报警系统,确保冷却过程的平稳与冷却效果的明显。

▲节水
闭式冷却塔与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,不需要挖水池,移址方便。在水资源缺乏的地区尤其适用。

▲节能
闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量,控制风机与喷淋系统的启停,最大程度实现冷却过程的高效与节能。

▲环保
闭式冷却塔通过全封闭内路循环保护了循环水不被污染,可持续使用。由于喷淋水的蒸发量少,极大的保护了大气层环境。不会通过水基细菌对塔体周围人群构成健康威胁。

▲更长的使用寿命
公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料,极大提高了设备的抗腐蚀性,如果维护得当,通常其使用寿命可达8-10年,维护少,费用低。

注意事项
▲使用环境要求
·应避开酸性排气、爆炸性粉尘、严重烟煤、超量水蒸气场所;
·安放在建筑物旁边,应与进风口保持足够的距离(0.5-3M,根据型号而定);
·安放在井式围墙里,应警惕湿热空气回流造成排热故障,特殊环境可考虑引风装置;

▲用户配管的问题
·配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位之下,防止溢流和空气吸入;
·考虑设备安放位置时,应有足够的水泵扬程,应该考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失;
·流体冷却的接口法兰压力设计为1MPa,所有管道应考虑吊架或支撑。

▲喷淋系统的维护要求
·随着闭式冷却塔的运行,水中的矿物质和其他杂质都会沉淀下来积聚在水槽里,因此必须定期检查水质,定期排污清洗,这样能较好的控制水质和防止结垢。
·喷淋水质要求:参照GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》,水质特别差的地区,应考虑净化(软化)处理。

▲循环水的补充
·喷淋水的补充量
蒸水量≤流量的0.8%+漂水量≤0.1%+排污量≤0.3%=循环流量≤1.2%
·密闭式系统的循环水,应符合生产工艺对水质的要求,可采用软化水或净水等。密闭式系统内设有液位控制系统,系统发出警报讯息,说明循环水液位低,需要添加补充循环水。(如图1)

▲排水
·设备闲置不用时,应把管内循环水排除,以免低温天气损伤冻裂盘管。

▲闭式冷却塔的防冻问题
·喷淋系统防冻需要考虑的方法:
①在喷淋水槽里设置加热器,一般采用浸没式电加热器;
②系统停止运行时,需将盘管内的水和喷淋水排放干净。
·冷却盘管的防冻方法:
①环境≤-7℃时,主水泵一定要保持系统水循环。
② 北方地区冬季低温时,即使循环水保持流动也会发生冻结现象,让循环水保持一定的热负荷,为保证这一热负荷,一般可在配管系统内设置浸没式电加热器(如图1),同时保持密闭系统的循环水有最小流量。
③最有效的方法是在密闭系统内加注防冻液,乙二醇或丙二醇液即可,加注比例表可参照下表,具体实施防冻措施请与我公司共同制定方案。
1. 开式冷却塔的冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。

此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。2. 闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。

①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。

②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。

两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。

闭式冷却塔,或称密闭式冷却塔,也称封闭式冷却塔,简称闭塔。

闭式冷却塔源于蒸发冷却器,而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器,也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器,所以还有厂家称之为“蒸发空冷器”。现在这类冷却设备的形式较多,其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水,再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气,而喷淋水向空气的传热,主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动,为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔,故有“闭塔”之称,而相对应地将一般冷却塔称为“开塔”。
 冷却塔风机是循环水系统的核心设备。无论从设备数量、维护工作量、能耗等方面考虑,冷却塔风机在循环水设备管理中都占有很大比重,风力机数量占车间设备总量的57%,占总维护时间的60%,占总能耗的22%。为保证设备在节能降耗的情况下长期运行,以下简要介绍采取的措施:
    1。横流式冷却塔应控制从填料顶部到风机吸入段下缘的高度,其高度应等于或大于风机直径的0.2倍。
    2。逆流冷却塔填料顶部与空气鼓入口之间的气流收缩段的高度应符合下列要求:
    1)当塔顶盖板平坦时,从填料的顶面算出的气流收缩段的顶角应小于90度;当在扁平盖板下面有导向环(伞)时,由集水器c的顶面算出的气流收缩段的顶角。a是90度到110度。
    2)当塔顶盖在集水器上方为收缩型时,收缩段顶盖的顶角应为90~110。
    3。横流式冷却塔的喷淋填料应自顶向下与塔的竖直中心轴线成收缩角,滴式填料的收缩倾角为9~11,膜式填料的收缩倾角为5~6。
    4。双侧进气逆流冷却塔应具有中间挡风玻璃隔板,隔板边缘到支撑梁底部的距离为200-300mm,下边缘延伸到塔的集水池水位以下。
    5。对于横流冷却塔,应建立防止空气从填料底部流向水面的短路措施。
普通性能
紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。

紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。


物理性能
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。
闭式冷却塔盘管种类大全
作者:闭式冷却塔厂家  来源:本站  发表时间:2015-09-30 10:29:02  热度:63℃
盘管换热器是闭式冷却塔塔设备中的重要部件,在闭式冷却塔中,它内部流通的是水、油等冷却介质(热),外部经过水的喷淋、风的散热来达到冷却效果,盘管的好坏直接影响到闭式冷却塔的使用性能、冷却效力和使用寿命。那么,常见的闭式冷却塔有哪些?闭式冷却塔盘管材质你又认识几种呢?

下面为大家介绍几种使用最多的闭式冷却塔盘管材质

1、闭式冷却塔铜材质盘管
铜管又称紫铜管,是有色金属的一种,是压制的和拉制的无缝管,铜管在建筑中应用历史悠久,是公认的经百年以上时间和实践经验充分检验过的性能优异的管材,作为给水管、换热管、燃气管及采暖管道,独具魅力。铜管在欧美经济发达国家中,应用极为普遍。

目前的许多闭式冷却塔盘管材质普遍采用T2脱氧紫铜,也就是纯铜。纯铜具有较好的导热性,但造价也相对较高。很多厂家盘管都采用焊接而成,管束通过弯头焊接成S型弯管。各厂家弯头规格也不尽相同。有带扩口弯头,铜管插入焊接,也有不带扩口的弯头。

菱科闭式冷却塔的盘管,大多采用T2紫铜制成,经过分级和整体三次2.5Pa强压试验,确保焊口质量100%合格。T2紫铜换热盘管具有导热性好,强度高,坚固、耐腐蚀,稳定性、可靠性高,不易渗漏,不助燃,不产生有毒气体等优点。

2、闭式冷却塔不锈钢材质盘管
不锈钢管是中空的长条圆形钢材,是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,通常占全部钢材总量的8%一16%左右,它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面,所以,不锈钢管作为闭式冷却塔盘管非常适合。

闭式冷却塔不锈钢盘管的特点:不易生锈,强度高,超耐腐蚀,耐磨损,优异的耐化学性能,良好的耐碱金属和酸性能,韧性强,阻燃、耐高温。

3、闭式冷却塔铝合金材质盘管
铝是一种轻金属,化学符号为Al,原子序数:13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居第2位。在金属品种中,仅次于钢铁,为第二大类金属。

铝合金材质的闭式冷却塔盘管优势
◆焊接技术优势:适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术,被称为世界级难题,是空调器连接管铝代铜的关键技术。
◆使用寿命优势:从铝管内壁来看,由于盘管内流通的大多是自来水,所以必须经过钝化、镀层等防腐措施。经过防腐措施后铝盘管内壁不会发生腐蚀现象。
◆节能优势:闭式冷却塔盘管与管路连接,盘管壁面流通喷淋水,所以传热效率越低越节能,或者说,隔热效果越好,闭式冷却塔越省电。
◆弯曲性能优良,易于安装、移动。

封闭式冷却塔冷却塔改造有什么好处?
人类社会赖以生存和发展的重要物质基础是能源。随着石油资源不断减少,其价格不断升高,以至于不适于大众化普及应用的时候,如果还没建立新的能源体系,能源危机将席卷全球。所以对冷却塔进行节能改造是有必要的。如何冷却塔节能改造?价值体现有哪些?
一、改造原理
冷却塔节能技改造技术的核心是水轮机取代冷却塔原来电机、减速器、传动轴等部件,把系统中被浪费的多余的动能转化为机械能,直接带动风扇转动。对能被改造的冷却塔而言实现100%的节能。
二、能量的来源
无论是工艺流程中的每一个细节上的热量,或是工程设计中复杂系统内某个部件的阻力都无法精确计算,因此每个设计环节都需要通过放大10%-20%流量来对冷却塔选型,而富裕的10%-20%的水泵的流量和扬程正是冷却塔无电改造能量的来源。


三、改造价值体现
一个企业节约一个城市,冷却塔水动能回收技术的运用足可以让一个大型企业节约出一个中小型城市的民用电。以冷却塔全天24小时运行,一年工作330-360天,以1000吨/h冷却水量的冷却塔为例:风扇电机能耗40KW,40KW X24小时X345天=331200kw/h度 一个宝钢总冷却水量约为193万吨,按以上公式计算,节电6.3亿度,几乎是30万个普通家庭一年的用电。
四、企业的收益
1.目前,按照改造的成本和年节约电量的比值约为1:1.7,即一次性投入一元钱,每年可节约1.7度。按不同地区的工业用电价格,仅需10个月左右即可收回全部的改造投资。
2.由于冷却塔改造后取消了原有的复杂的电机和减速器系统,结构简化日常的检修,维护,保养的零部件,耗材和人工成本都降至最低,无电化消除了一些安全隐患,管理也变得简单易行。
3.国家对节能减排决心和力度有目共睹,企业因新节能技术的开发和应用而获得国家资金支持和奖励的案例,因此,我们相信利用如此直观有效的节能技术,有理由拿到一块符合政策和大趋势的蛋糕。
五、改造的冷却塔
1.不改变原冷却循环水系统的整体结构布局。
2.冷却水泵的电流不会增大。
3.冷却塔风扇输入的轴功率表示不变,转速不变,风量不变。
4.冷却水温差增大逼近值变小冷却效果更好。在这个直观的标准下,无需要复杂的计量工具,每一台冷却塔的电功率就是准确的节能数据。  

    六、水轮机冷却塔改造的好处
    1、经济效益
①在保证设计参数的前提下,以水轮机取代风机电机,完全省去电机的能耗,节电100%;
②水轮机冷却塔的飘水损失仅为传统冷却塔十分之一,从而可减少补充水量,节约相应的水费支出,同时可降低飘水对周围环境的影响;
③由于水轮机冷却塔移除了风机电机和减速箱,因此可大大降低冷却塔的震动和噪声,减少对环境的污染;
④由于水轮机冷却塔移除了风机电机和减速箱,因此可节约相应的维修保养费用。而水轮机是一种可靠性极高的产品,冷却塔水轮机改造自五年前投放市场至今尚无一台维修记录。
2、改造优势
节电:100%节电。
安全:①传统冷却塔电机有漏电伤人,火花爆炸的潜在危险,而改造后的冷却塔不用电,可从根本上杜绝因电机漏电、断电、火花爆炸而产生的安全隐患,在防爆区域内可安全运行;②水轮机冷却塔取消了电机和减速机,使冷却塔重心下移,增加了运行环境安全性。
冷效好:随着季节的变化,水轮机的转速随着循环水流量的增减而增减,风量也 随之增减,使冷却塔的气水比稳定在最佳状态,达到冷却效果最好。
环保:①由于水轮机冷却塔省去了风机电机和减速箱,因此可有效的降低因机械传动和摩擦引发的振动和噪声,杜绝了漏油的可能,大大减少对环境的污染;②水轮机冷却塔漂水率仅为十万分之五,可有效的减少漂水对周围环境的影响。
可靠:本产品设计严谨, 结构合理,运转平稳,可靠性高,可长期连续运转,没有易损件,寿命可达8万小时。
高效:水轮机轴直接与风机相连接,中间无需再通过其它减速器、传动轴等连接。
系统故障点少:转动部分的封装为一次性压模加工成型,使转动部分与水轮机水室中的水完全彻底地隔绝开,在上述技术条件的保障之下,水轮机可以做到免维护地长期运转,使冷却塔可以长期无故障运行,这样,不仅为用户节省了大笔的电费支出,还节省了维护、更换冷却塔电机和减速器的费用和人力资源。而且,以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分,自然减少故障点,同时,电机、减速器等在温度湿度极大的环境中容易发生短路烧毁、高温腐蚀、漏电、打滑、磨损等故障,对于水轮机来讲这些故障的绝大多数故障源都不再存在。
维修方便:万一出现故障,水轮机冷却塔维修也非常简单,只需更换一些标准件即可,比电机、减速器的维修要省去许多麻烦。


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